Главная О фирме Каталог Контакты
г.Ставрополь, ул. Саратовская, д.8
+7 (8652) 45-75-85

Важность своевременной замены теплоносителя в системе

http://aquagroup.ru/sites/main/public/resize/data/imgs/articles/pervyy_zapusk_sistemy_otopleniya-800x600.jpg

Сегодня рынок теплоносителей для инженерных систем предлагает богатый выбор вариантов, учитывающих специфику работы климатического оборудования, условия эксплуатации, интенсивность загрузки и другие важные моменты. Несмотря на такой широкий ассортимент, наибольшей популярностью пользуются антифризы на основе водных растворов этилен- и пропиленгликоля. Водно-гликолевый раствор практически лишен недостатков: он обладает достаточной вязкостью, коэффициентом переноса тепла, а сниженная температура замерзания позволяет использовать состав даже в регионах с суровыми климатическими условиями. Готовые составы с добавлением ингибиторов коррозии и антивспенивающих присадок имеют температуру замерзания в 65 градусов ниже нуля. При этом рабочая смесь сохраняет привлекательные эксплуатационные параметры. Даже при достижении температуры замерзания смесь на основе гликоля не кристаллизуется, а превращается в кашеообразное вещество. Такая структура надежно защищает насосное оборудование и коммуникации.

Когда и зачем менять?

Несмотря на такое количество преимуществ, теплоноситель на основе гликоля не является вечным решением. При активной эксплуатации оборудования рабочие характеристики раствора начинают снижаться, а со временем выходят за пределы допустимых. Если не уделять этому должного внимания, эффективность работы оборудования будет стремительно снижаться, а риск протечек и разрушения трубопроводов – увеличиваться. Температура замерзания раствора также может отличаться от заявленных производителем показателей. В данной ситуации есть только одно решение – своевременная замена гликоля. Как же определить нужный для этого момент?

Руководствоваться лишь рекомендациями производителя не стоит. К примеру, готовые рабочие составы на основе гликоля от компании «ТЕХНОФОРМ» имеют рекомендованный срок эксплуатации 5 лет. Это не означает, что именно через этот срок антифриз потеряет полезные свойства и придет в негодность. На практике это может произойти как гораздо позже, так и раньше. Именно поэтому следует уделять внимание мониторингу качества теплоносителя в системе. Только по результатам исследований можно сделать однозначный вывод: пригоден ли раствор для дальнейшего использования или нужно срочно выполнять замену.

Процесс мониторинга достаточно прост. Вы отбираете пробы из трубопровода и передаете их на исследование представителям компании-производителя. В лаборатории исследуются основные физические характеристики теплоносителя, после чего специалист дает свои рекомендации. Вы можете эксплуатировать антифриз и дальше, но это чревато потерей эффективности, дополнительной нагрузкой на оборудование и выходом его из строя.

Как осуществляется замена теплоносителя в системе?

Прежде чем делать закупку готового рабочего состава или раствора гликоля выбранной концентрации, необходимо избавиться от отработанной жидкости в системе. Сливать гликолевый теплоноситель в грунт или канализацию запрещается экологическими нормами, необходимо утилизировать гликоль на специально оборудованных для этого полигонах. Например, компания «ТЕХНОФОРМ» располагает собственным транспортом для перевозки теплоносителя и имеет лицензию на утилизацию этиленгликоля. Процесс замены осуществляется в несколько этапов:

  • Специалисты выполняют слив гликолевого раствора из системы, а при необходимости – еще и промывку трубопроводов.
  • Отработанная смесь доставляется оборудованным транспортом на полигон и утилизируется.
  • Заказчик получает на руки документ, свидетельствующий об утилизации гликоля с соблюдением действующих норм экологического законодательства.
  • Новый раствор доставляется на объект и заливается в систему.

Услуги по замене теплоносителя в системе оказывают многие организации, но лучше всего довериться производителю, ведь именно он знает сильные и слабые стороны предложенного состава и может принять объективное решение о необходимости замены. Регулярный мониторинг качества и своевременная замена дают ощутимые преимущества:

  • Защита оборудования от повышенного износа;
  • Минимальный риск возникновения протечек в трубопроводе;
  • Дополнительная защита от ржавчины и разрушения пластиковых элементов системы;
  • Экономия средств на ремонте оборудования;

Возможность сэкономить время и трудовые ресурсы на утилизацию отработанного раствора. 




 

 
Запоры и регуляторы
Шкафы и установки
Системы АКЗ и фильтры
Новости бизнеса в мире
© Copyright «Газстав» All right reserved